反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、超臨界反應(yīng)、催化劑評價等。
　　采用不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。無級變速減速機(jī)，密封裝置可采用機(jī)械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造。
　　1、開控制臺電流開關(guān)前，應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。
　　2、投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。
　　3、上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免力不均。螺絲不要一次扭到位，應(yīng)逐步加力對稱上緊。
　　4、螺絲上緊后，先用機(jī)械泵抽真空，然后反復(fù)通氮?dú)舛了拇?，將釜?nèi)空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。
　　5、反應(yīng)畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣抽盡，再通入氮?dú)猓趴?，擰開螺絲取樣。
　　6、5L氫化反應(yīng)釜不耐強(qiáng)酸，反應(yīng)液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強(qiáng)酸。
　　7、在使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)場地附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。
　　為了合理的使用反應(yīng)釜，請按照以上步驟合理正確的使用，并且注意安全操作，以免造成不必要的損失。